MAESGROUP
mailbox@maesgroup.ru
8 (800) 222-76-65

Автор: maesgroup_dev_user

  • Инфракрасный анализатор зерна: быстрый контроль качества без долгих испытаний

    Инфракрасный анализатор зерна: быстрый контроль качества без долгих испытаний

    Контроль качества зерна на этапе приемки, хранения и переработки требует оперативных решений. В условиях высокой конкуренции предприятиям важно быстро получать точные данные о составе продукции.

    Современные инфракрасные анализаторы позволяют проводить анализ за минуты прямо в поле или на элеваторе. Яркий пример — Perten Inframatic 8800, портативный прибор, разработанный для экспресс-контроля зерна и масличных культур.

    Переход от химических реактивов к световым волнам: кратко о БИК-технологии

    Традиционные лабораторные методы анализа требуют использования химических реактивов и значительного времени.

    Инфракрасный анализатор работает иначе: он использует ИК-излучение для определения состава вещества. Молекулы белка, влаги и жира по-разному поглощают свет в ближнем инфракрасном диапазоне, формируя спектр.

    Такой подход позволяет отказаться от «мокрой химии» и перейти к быстрому, безопасному и точному контролю качества зерна.

    Как работает БИК-анализ

    Принцип работы инфракрасного анализатора основан на спектроскопии:

    • образец зерна помещается в измерительную камеру

    • прибор воздействует на него инфракрасным излучением

    • фиксируется отраженный или прошедший свет

    • программное обеспечение рассчитывает состав

    Perten Inframatic 8800 использует диодную матрицу и метод пропускания, что обеспечивает стабильность измерений и высокую точность.

    Анализ одного образца занимает около 90 секунд, при этом прибор может выполнять несколько измерений для повышения достоверности данных.

    Преимущества экспресс-метода перед «мокрой химией»

    Инфракрасные анализаторы обладают рядом ключевых преимуществ:

    • высокая скорость анализа (до 1–1,5 минут)

    • отсутствие расходных химических веществ

    • минимальная подготовка пробы

    • возможность анализа прямо в поле

    Портативные приборы позволяют проводить контроль качества зерна и кормов непосредственно на месте, без необходимости транспортировки образцов в лабораторию.

    Perten Inframatic 8800 сочетает мобильность и точность, обеспечивая результаты, сопоставимые с лабораторными анализаторами.

    Экономика внедрения: Считаем окупаемость (ROI)

    Внедрение инфракрасного анализатора напрямую влияет на экономику предприятия.

    Основные источники выгоды:

    • сокращение времени анализа с часов до минут

    • снижение затрат на лабораторные исследования

    • уменьшение потерь при приемке зерна

    • оптимизация процессов хранения и сушки

    Благодаря быстрому получению данных предприятие может оперативно принимать решения — например, корректировать режим сушки или сортировать партии зерна по качеству.

    Использование Perten Inframatic 8800 позволяет выявлять различия качества даже внутри одного поля, что повышает прибыль за счет более точного управления урожаем.

    Точность и калибровка

    Точность инфракрасного анализа зависит от корректных калибровок. Современные анализаторы используют базы данных, основанные на большом количестве образцов.

    Perten Inframatic 8800 обеспечивает:

    • высокую повторяемость результатов

    • стабильность измерений

    • сопоставимость с лабораторными приборами

    Отсутствие движущихся оптических компонентов повышает надежность и снижает необходимость обслуживания.

    Это особенно важно при работе в полевых условиях.

    Тренды и инновации: Поточные анализаторы

    Анализ «в потоке»

    Современные технологии позволяют проводить анализ зерна прямо на производственной линии. Однако портативные анализаторы остаются незаменимыми для первичного контроля — в поле, на складе или при приемке.

    Perten Inframatic 8800 идеально подходит для таких задач благодаря автономной работе от батареи и компактным размерам.

    Интеграция с LIMS

    Еще один важный тренд — интеграция анализаторов с системами управления данными.

    GPS-модуль в Perten Inframatic 8800 позволяет привязывать результаты анализа к конкретным участкам поля и формировать карты качества зерна.

    Это открывает новые возможности для точного земледелия и управления урожайностью.

    Чек-лист по выбору ИК-анализатора

    При выборе инфракрасного анализатора важно учитывать:

    • мобильность и условия эксплуатации

    • точность измерений

    • скорость анализа

    • наличие калибровок для нужных культур

    • удобство интерфейса

    Если требуется контроль качества непосредственно в поле или на элеваторе, оптимальным решением станет Perten Inframatic 8800.

    Инфракрасный анализатор — это эффективный инструмент для быстрого контроля качества зерна и кормов.

    Переход от химических методов к ИК-технологии позволяет значительно ускорить анализ, снизить затраты и повысить точность данных.

    Perten Inframatic 8800 — это современный портативный прибор, который обеспечивает надежный контроль качества в любых условиях: от поля до элеватора.

    Внедрение таких решений позволяет предприятиям:

    • минимизировать риски

    • повысить эффективность производства

    • улучшить качество продукции

    Подробнее ознакомиться с оборудованием можно на сайте https://maesgroup.ru/ и в каталоге https://maesgroup.ru/catalog.

  • Анализ протеина в семенах и жмыхах: как избежать потерь при производстве

    Анализ протеина в семенах и жмыхах: как избежать потерь при производстве

    В производстве масла и кормов ключевую роль играет точный анализ протеина в сырье и продуктах переработки. Жмых и шрот являются важными компонентами кормов для животных, а их питательность напрямую зависит от содержания белка.

    Любая ошибка в анализе или настройке линии переработки приводит к финансовым потерям. Поэтому современное оборудование, включая ИК-анализаторы, такие как FOSS NIRS DA 1650, становится важнейшим инструментом контроля качества на всех этапах производства.

    Связь между глубиной отжима масла и сохранностью протеиновой ценности

    В процессе переработки масличных культур основная задача — извлечь максимум масла, сохранив при этом питательную ценность жмыха.

    Чем глубже отжим масла, тем ниже остаточная жирность, но при этом важно сохранить структуру белка. Если линия переработки настроена неправильно, происходит:

    • перегрев сырья

    • разрушение белковых соединений

    • снижение питательной ценности жмыха

    Жмых после прессования используется в кормлении животных, поэтому его качество критически важно. Производственные линии должны обеспечивать баланс между выходом масла и сохранением протеина.

    Современное оборудование позволяет контролировать параметры переработки в режиме реального времени, что снижает потери.

    Источники финансовых потерь на этапе приемки сырья

    На этапе приемки семян масличных культур закладываются основные риски. Ошибки в оценке качества сырья приводят к неверному расчету выхода продукции.

    Основные источники потерь:

    • неправильный анализ содержания протеина

    • неточная оценка влажности

    • смешивание партий разного качества

    Если линия переработки получает сырье с некорректными данными, это влияет на весь процесс производства — от отжима масла до получения жмыха и кормов.

    Использование анализаторов, таких как FOSS NIRS DA 1650, позволяет быстро и точно определить состав сырья, минимизируя риски.

    Методы анализа: Кьельдаль vs Дюма vs ИК-спектроскопия

    Существует несколько методов определения белка и протеина в жмыхе и семенах:

    Метод Кьельдаля

    Классический лабораторный метод, основанный на определении азота. Отличается высокой точностью, но требует времени и использования химических реагентов.

    Метод Дюма

    Более быстрый метод, основанный на сжигании образца. Подходит для лабораторий с высокой загрузкой, но требует дорогостоящего оборудования.

    ИК-спектроскопия

    Современный экспресс-метод, позволяющий проводить анализ за секунды без разрушения образца.

    Анализаторы, такие как FOSS NIRS DA 1650, используют этот принцип и обеспечивают:

    • высокую скорость анализа

    • точность данных

    • возможность работы прямо на линии производства

    Это делает ИК-метод оптимальным решением для контроля качества в реальном времени.

    Лабораторные ошибки — скрытый враг рентабельности

    Даже при наличии современного оборудования ошибки могут возникать на этапе пробоподготовки и анализа.

    Наиболее распространенные проблемы:

    • неправильный отбор проб

    • потери влаги и жира

    • ошибки оператора

    • несоответствие условий анализа

    Жмых, как продукт переработки, чувствителен к условиям хранения и подготовки. Малейшие отклонения могут привести к искажению данных о содержании протеина.

    Использование автоматизированных анализаторов снижает влияние человеческого фактора и повышает точность результатов.

    Стратегия минимизации потерь

    Для повышения рентабельности производства необходимо выстроить комплексную систему контроля качества:

    1. Контроль на этапе приемки

    Анализ семян до начала переработки

    2. Мониторинг в процессе производства

    Контроль параметров линии переработки и выхода масла

    3. Анализ готовой продукции

    Проверка качества жмыха и кормов

    4. Использование современного оборудования

    Внедрение анализаторов, таких как FOSS NIRS DA 1650

    5. Обучение персонала

    Снижение ошибок при работе с оборудованием

    Такая стратегия позволяет минимизировать потери и повысить эффективность производства.

    Анализ протеина в семенах и жмыхах — это не просто лабораторная процедура, а важный элемент управления рентабельностью производства.

    Жмых и шрот являются ценными продуктами переработки, используемыми в кормлении животных, поэтому точность анализа напрямую влияет на качество кормов и экономические показатели предприятия.

    Современные анализаторы, такие как FOSS NIRS DA 1650, позволяют контролировать процесс в режиме реального времени и принимать обоснованные решения.

    В результате предприятия получают:

    • снижение потерь

    • повышение качества продукции

    • рост прибыли

    Подробнее ознакомиться с оборудованием можно на сайте https://maesgroup.ru/ и в каталоге https://maesgroup.ru/catalog.

  • Лабораторная мельница: залог точности анализа шротов и жмыхов

    Лабораторная мельница: залог точности анализа шротов и жмыхов

    Лабораторные мельницы — это ключевое оборудование для пробоподготовки, от которого напрямую зависит точность анализа шротов, жмыхов и других продуктов переработки масличных культур. Даже самый современный анализатор не обеспечит достоверного результата без правильного измельчения пробы.

    Лабораторные процессы требуют строгого соблюдения стандартов, включая ГОСТ, поэтому выбор мельницы становится важнейшим этапом оснащения лаборатории. Особенно это актуально для предприятий, где зерновая и комбикормовая продукция проходит регулярный контроль качества.

    Особенности шротов и жмыхов как объектов размола

    Шрот и жмых отличаются сложной структурой и высоким содержанием жира. Это делает их трудными объектами для измельчения.

    При размоле таких материалов возникают следующие сложности:

    • склонность к слипанию частиц

    • выделение масла при нагреве

    • неоднородность структуры

    Лабораторные мельницы должны учитывать эти особенности, обеспечивая равномерный помол без изменения состава пробы. Это особенно важно для анализа показателей продукции и кормов.

    Физика «правильного» помола: Размер имеет значение

    Качество измельчения напрямую влияет на точность анализа. Размер частиц должен соответствовать требованиям методики и стандартов ГОСТ.

    Слишком крупный помол приводит к неравномерности пробы, а слишком мелкий — к потерям влаги и изменению содержания жира.

    Лабораторные мельницы позволяют получать однородную фракцию с контролируемой крупностью. Это обеспечивает:

    • повторяемость результатов

    • снижение погрешности анализа

    • соответствие нормативным требованиям

    Таким образом, правильный помол — основа достоверного анализа.

    Риски «неправильной» пробоподготовки: На чем теряет лаборатория?

    Ошибки на этапе пробоподготовки могут привести к серьезным последствиям.

    Основные риски:

    • потеря влаги при перегреве

    • изменение химического состава пробы

    • некорректные результаты анализа

    • несоответствие стандартам

    Лабораторные исследования показывают, что до 70% погрешностей связано именно с неправильным измельчением.

    Поэтому лабораторные мельницы должны обеспечивать щадящий режим работы, исключающий перегрев и разрушение структуры продукта.

    Типы лабораторных мельниц: Что выбрать для масличных?

    Современное лабораторное оборудование включает несколько типов мельниц, каждая из которых подходит для определенных задач:

    • ножевые мельницы — универсальные решения для мягких и жирных материалов

    • роторные мельницы — обеспечивают быстрый помол

    • ударные и молотковые мельницы — подходят для твердых образцов

    • дисковые мельницы — используются для зерна и зерновых культур

    Для шротов и жмыхов чаще всего применяются ножевые лабораторные мельницы, так как они минимизируют нагрев и сохраняют состав пробы.

    Компания MAES Group предлагает специализированные лабораторные решения FOSS, оптимизированные для подготовки проб перед анализом.

    Сравнительный тест двух методов размола

    Рассмотрим два распространенных метода измельчения:

    1. Высокоскоростной размол

    • быстрый процесс

    • возможен перегрев

    • риск потери влаги

    2. Контролируемый ножевой помол

    • стабильная температура

    • равномерный размер частиц

    • высокая точность анализа

    Практика показывает, что второй метод предпочтителен для лабораторных задач, особенно при анализе масличных культур и комбикормов.

    7 признаков идеальной мельницы для шрота

    При выборе лабораторной мельницы важно учитывать следующие характеристики:

    1. Равномерный помол без перегрева

    2. Сохранение влаги и жира в пробе

    3. Соответствие требованиям ГОСТ

    4. Простота очистки и обслуживания

    5. Надежная конструкция

    6. Совместимость с аналитическим оборудованием

    7. Высокая повторяемость результатов

    Лабораторные мельницы, соответствующие этим критериям, позволяют значительно повысить качество анализа и снизить погрешность.

    Лабораторные мельницы — это не просто вспомогательное оборудование, а важнейший элемент аналитической цепочки. От качества пробоподготовки зависит точность всех последующих измерений.

    При работе со шротами и жмыхами особенно важно учитывать физические свойства продукта и выбирать специализированные решения.

    Использование современных лабораторных мельниц позволяет:

    • повысить точность анализа

    • обеспечить соответствие стандартам

    • снизить риски ошибок

    Правильный выбор оборудования — это инвестиция в качество продукции и надежность результатов.

    Подробнее ознакомиться с лабораторным оборудованием можно на сайте https://maesgroup.ru/ и в каталоге https://maesgroup.ru/catalog.

  • Экспресс-анализ качества зерна: контроль белка и влаги

    Экспресс-анализ качества зерна: контроль белка и влаги

    Экспресс-анализ качества зерна — это ключевой элемент современной зерновой отрасли, позволяющий быстро контролировать содержание белка, влажности и других показателей без длительных лабораторных исследований. В основе таких решений лежат современные методы, среди которых особое место занимает ближняя инфракрасная спектроскопия (NIR). Одним из мировых стандартов в этой области является анализатор зерна FOSS Infratec, который активно используется на элеваторах, в лабораторных центрах и на предприятиях переработки.

    Подробно ознакомиться с возможностями оборудования можно на странице: Infratec на сайте, а также на официальном сайте компании и в каталоге.

    Почему экспресс-контроль белка и влаги критичен для зерна

    Качество зерна напрямую влияет на стоимость партии, условия хранения и эффективность переработки. Основными параметрами являются содержание белка и влажности. Например, для пшеницы уровень белка определяет хлебопекарные свойства, а влажность — устойчивость к хранению.

    Современные анализаторы позволяют проводить измерения за 30–60 секунд без подготовки образца, что особенно важно при приемке больших партий зерна. Анализатор зерна FOSS Infratec выполняет экспресс анализ сразу нескольких показателей, обеспечивая высокую точность и стабильность результатов.

    Риски длительного хранения при повышенной влажности

    Повышенная влажность зерна — главный фактор потерь. При превышении норм начинается активное развитие микроорганизмов, что приводит к ухудшению качества продукции.

    Основные риски:

    • самосогревание и рост температуры

    • развитие плесени

    • снижение содержания крахмала

    • потеря массы и товарных характеристик

    Экспресс методы позволяют оперативно контролировать влажность на разных этапах — от поля до элеватора — и своевременно принимать решения о сушке.

    Влияние белка на пищевую ценность и переработку

    Белок является ключевым показателем качества зерновых культур. В случае пшеницы он определяет содержание клейковины и влияет на свойства теста.

    Высокая доля белка:

    • повышает пищевую ценность продукции

    • улучшает технологические характеристики муки

    • увеличивает выход готовой продукции

    Современные приборы позволяют точно определять белок даже в сложных образцах благодаря использованию калибровок на основе больших массивов данных.

    Какие параметры определяют современные анализаторы

    Современные анализаторы зерна, такие как FOSS Infratec, способны определять широкий спектр параметров:

    • влажность

    • белок

    • клейковина

    • крахмал

    • масло

    • натура зерна

    Такая универсальность делает приборы незаменимыми как в лабораторных, так и в промышленных условиях.

    Содержание влаги, белка, клейковины, натуры

    Каждый показатель играет важную роль:

    • влажность определяет условия хранения и необходимость сушки

    • белок влияет на качество переработки

    • клейковина важна для хлебопекарной отрасли

    • натура характеризует плотность зерна

    Комплексный анализ позволяет контролировать качество зерна на всех этапах и минимизировать потери.

    Оборудование для экспресс-анализа: портативные и стационарные приборы

    Современные приборы делятся на:

    • портативные анализаторы для полевых условий

    • стационарные лабораторные системы

    • промышленные комплексы для непрерывного контроля

    Анализатор зерна FOSS Infratec относится к стационарным решениям и широко применяется на элеваторах и предприятиях переработки благодаря высокой точности и надежности.

    ИК-анализаторы и влагомеры: принцип работы

    Инфракрасный метод основан на взаимодействии излучения с веществами образца. Разные компоненты зерна по-разному поглощают свет, что позволяет определить их содержание.

    Преимущества ИК-метода:

    • высокая скорость (менее минуты)

    • отсутствие сложной подготовки проб

    • одновременное определение нескольких параметров

    • высокая точность (до 0,1%)

    Анализаторы FOSS используют диапазон 570–1100 нм и современные алгоритмы обработки данных, включая нейронные сети (ANN) и PLS-калибровки.

    Методы измерений на разных этапах: от поля до элеватора

    Контроль качества зерна проводится на всех этапах:

    • в поле — для оценки зрелости

    • при транспортировке — для контроля партий

    • на элеваторах — при приемке и хранении

    • на производстве — перед переработкой

    Экспресс анализаторы позволяют быстро получать данные и корректировать технологический процесс.

    Приемка, сушка, хранение, переработка

    На этапе приемки определяется качество партии зерна и формируется цена. При повышенной влажности проводится сушка.

    В процессе хранения важно регулярно контролировать показатели, чтобы избежать потерь. На этапе переработки анализ помогает оптимизировать производство и повысить качество продукции.

    Как внедрение экспресс-анализаторов меняет технологические процессы

    Внедрение современных анализаторов, таких как FOSS Infratec, позволяет:

    • сократить время анализа с часов до секунд

    • снизить влияние человеческого фактора

    • повысить точность контроля

    • автоматизировать процессы

    Приборы интегрируются в цифровые системы управления и позволяют вести мониторинг в реальном времени, включая удаленный контроль состояния оборудования.

    Экспресс-анализ качества зерна — это необходимый инструмент для современных предприятий. Использование ИК-методов и высокоточных анализаторов позволяет оперативно контролировать ключевые показатели, такие как содержание белка и влажности. Решения на базе FOSS Infratec обеспечивают высокую точность, скорость и надежность, что делает их стандартом для лабораторных и промышленных задач. Внедрение таких технологий повышает эффективность работы, снижает потери и обеспечивает стабильное качество продукции.

  • Шрот подсолнечный: технология производства и методы контроля качества в современной лаборатории

    Шрот подсолнечный: технология производства и методы контроля качества в современной лаборатории

    Шрот подсолнечный является одним из ключевых компонентов в структуре кормов для сельского хозяйства и животноводства. Этот продукт производства масличных культур получают после экстракции масла из семян подсолнечника, и он представляет собой ценный высокопротеиновый компонент для комбикормов. Благодаря высокому содержанию белка, клетчатки и минеральных веществ шрот широко используется в рационе животных, птицы и крупного рогатого скота.

    В современной агропромышленной отрасли контроль качества шрота подсолнечного становится критически важным этапом производства. Он позволяет обеспечить стабильное содержание питательных веществ и безопасность продукции. Подробнее о лабораторных решениях можно узнать на сайте и в каталоге, включая анализатор FOSS NIRS DS 3.

    Технологический процесс производства подсолнечного шрота

    Предварительная обработка семян

    Производство начинается с подготовки семян подсолнечника, которые проходят очистку от примесей, лузги и посторонних включений. Качественная подготовка сырья влияет на конечное содержание протеина и энергетическую ценность будущего продукта. На этом этапе важно контролировать влажность и структуру семян культур, чтобы обеспечить максимальное извлечение масла.

    Экстракция масла органическими растворителями

    Основной этап производства шрота — экстракция масла. В процессе используются органические растворители, которые позволяют извлечь максимальное количество масла из масличных культур. После экстракции остаётся побочный продукт — подсолнечный шрот, который содержит значительное количество белков и других питательных веществ. Этот процесс позволяет получить более высокий выход масла и высокопротеиновый продукт для дальнейшего кормления животных.

    Тостирование, охлаждение и гранулирование

    После экстракции шрот подвергается тостированию для удаления остатков растворителей и повышения безопасности продукта. Затем он охлаждается и гранулируется. Жмых и подсолнечный шрот на этом этапе приобретают стабильные физические свойства, что облегчает хранение и транспортировку.

    Современные методы лабораторного контроля качества

    Контроль качества подсолнечного шрота осуществляется в лабораториях агропромышленного комплекса с использованием современных аналитических систем.

    Анализ питательности: протеин, клетчатка, жир

    Основные показатели, которые определяют ценность продукта:

    • содержание протеина

    • уровень клетчатки

    • остаточное содержание масла

    • энергетическая ценность

    Подсолнечный шрот отличается высокой питательностью, что делает его важным компонентом комбикормов. Жмых и другие продукты переработки также проходят аналогичный контроль.

    Современные методы анализа позволяют быстро и точно определять состав продукции без длительных лабораторных процедур. Одним из ключевых решений является анализатор FOSS NIRS DS 3, который используется для экспресс-оценки качества кормов.

    Контроль безопасности: остатки растворителей, пестициды, микотоксины

    Безопасность кормов — важнейший аспект производства. В шроте подсолнечного происхождения контролируются:

    • остатки растворителей после экстракции масла

    • уровень пестицидов

    • наличие микотоксинов

    Такие показатели напрямую влияют на здоровье животных и качество комбикормов. Современные методы анализа позволяют выявлять даже минимальные отклонения.

    Значение контроля качества для комбикормовой промышленности

    Контроль качества подсолнечного шрота имеет решающее значение для всей комбикормовой промышленности. Этот продукт является основным источником растительного белка в рационах животных.

    Использование шрота позволяет:

    • повысить продуктивность животных

    • улучшить усвоение кормов

    • снизить стоимость рационов

    • обеспечить стабильное содержание питательных веществ

    Жмых и шрот широко применяются в кормлении скота, птицы и рыб. Благодаря высокому содержанию аминокислот и минеральных веществ продукт способствует укреплению иммунитета животных.

    Современные анализаторы позволяют контролировать качество на всех этапах производства и хранения продукции, что особенно важно для предприятий комбикормов.

    Роль современных анализаторов в контроле качества

    Использование приборов, таких как FOSS NIRS DS 3, значительно ускоряет процесс лабораторного контроля. Эти анализаторы основаны на методах ближней инфракрасной спектроскопии и позволяют за считанные секунды определять ключевые показатели:

    • протеин

    • влажность

    • жир

    • клетчатка

    Это делает процесс анализа более оперативным и снижает зависимость от длительных лабораторных испытаний. Такие приборы особенно востребованы в условиях крупного агропромышленного комплекса, где важна скорость и точность оценки сырья.

    Подсолнечный шрот— это важный высокопротеиновый продукт переработки масличных культур, который играет ключевую роль в производстве комбикормов. Его качество напрямую зависит от технологии производства, начиная от подготовки семян подсолнечника и заканчивая экстракцией масла и тостированием.

    Современные методы лабораторного контроля, включая использование анализаторов FOSS NIRS DS 3, позволяют оперативно оценивать содержание питательных веществ и безопасность продукции. Это повышает эффективность производства, улучшает качество кормов и обеспечивает стабильность агропромышленного комплекса.

  • MAES Group — аккредитованный партнёр Сбербанка по лизингу оборудования

    MAES Group — аккредитованный партнёр Сбербанка по лизингу оборудования

    Это значит, что наши клиенты могут приобретать лабораторное оборудование на специальных условиях финансирования — со ставкой порядка 10% годовых, с быстрым рассмотрением и комфортной финансовой нагрузкой на бизнес.

    Основные условия:

    — аванс от 25%

    — ставка ориентировочно от 10% годовых

    — оперативное одобрение заявки

    — гибкие сроки лизинга

    Уже есть расчёт от другой лизинговой компании? Направьте его нам — мы предложим условия лучше.

    Лизинг от MAES Group — это возможность быстрее запускать проекты, модернизировать лабораторию и сохранять оборотные средства для развития бизнеса.

    Напишите нам — подготовим индивидуальное предложение под ваши задачи.

  • FOSS представила новую систему автоматического NIR-анализа — NIRS™ DS3 A

    FOSS представила новую систему автоматического NIR-анализа — NIRS™ DS3 A

    Компания FOSS представила новую конфигурацию популярного лабораторного NIR-анализатора — NIRS™ DS3 A. Система оснащена автоматическим автосамплером, который позволяет обрабатывать серии проб практически без участия оператора.

    Главная особенность новой конфигурации — возможность работы в режиме walk-away: оператор загружает образцы в магазин, после чего прибор автоматически выполняет все измерения.

  • CDRFoodLab® теперь доступен к заказу в MAES Group

    CDRFoodLab® теперь доступен к заказу в MAES Group

    Компания MAES Group сообщает о расширении линейки лабораторного оборудования: теперь доступен к заказу анализатор CDRFoodLab® — современная система для контроля качества молока и молочных продуктов.

    Контроль качества производства молока и молочной продукции никогда не был таким простым. CDRFoodLab® существенно упрощает и ускоряет традиционные процедуры анализа, позволяя получать точные результаты за считанные минуты.

    Широкие возможности анализа
    Система предназначена для работы с различными типами образцов:

    • цельное и обезжиренное молоко

    • сырое и пастеризованное молоко — без какой-либо предварительной подготовки

    Для таких продуктов, как сыр, моцарелла, рикотта, йогурт, масло и маргарин, требуется лишь простая и быстрая подготовка образца — значительно проще по сравнению с классическими лабораторными методами.

    При этом CDRFoodLab® позволяет:

    • проводить анализы как в лаборатории, так и непосредственно на производственной линии

    • отказаться от услуг внешних лабораторий

    • одновременно анализировать до 16 образцов

    • вести непрерывный контроль производственного процесса

    Какие показатели можно контролировать

    Система поддерживает широкий спектр тестов, включая:

    • лактозу

    • L-молочную кислоту

    • хлориды

    • мочевину и аммиак

    • щелочную фосфатазу (ALP)

    • перекись водорода

    • ε-фруктозил-лизин (фурозин)

    • пероксидазу (POD)

    Больше тестов — с одним анализатором. Это делает CDRFoodLab® универсальным инструментом для современных предприятий молочной отрасли.

    Почему выгодно заказывать в MAES Group
    Приобретая CDRFoodLab® в MAES Group, вы получаете комплексное решение:

    • профессиональную консультацию и подбор конфигурации под задачи

    • поставку оригинального оборудования и расходных материалов

    • помощь при вводе в эксплуатацию

    • обучение персонала

    • оперативную техническую поддержку и сервис

    MAES Group — это не просто поставщик, а надёжный партнёр, который помогает выстроить эффективную систему контроля качества на вашем предприятии.

    Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную консультацию и узнать больше о возможностях CDRFoodLab®.

  • MAES Group запускает услугу «Лаборатория под ключ»

    MAES Group запускает услугу «Лаборатория под ключ»

    Компания MAES Group представляет новую комплексную услугу — «Лаборатория под ключ». Это решение для бизнеса, которому важен стабильный контроль качества без компромиссов — от идеи до полноценного запуска лаборатории.

    Мы создаём и модернизируем лаборатории, которые реально работают на результат: снижают риски, помогают успешно проходить проверки и обеспечивают стабильное качество продукции. В итоге вы получаете полностью готовую систему — от проектирования до обучения персонала и внедрения всех необходимых стандартов.

    Что включает услуга

    Проектирование лаборатории под задачи бизнеса

    Разрабатываем функциональные лаборатории с учётом всех требований и специфики работы:

    • зоны приёмки и подготовки проб
    • физико-химические лаборатории
    • микробиологические лаборатории (III–IV группы патогенности)
    • экспресс-лаборатории

    Мы учитываем нормативные требования, логистику потоков проб и удобство работы персонала — чтобы лаборатория была не только «правильной», но и удобной в ежедневной работе.

    Оснащение лаборатории «под ключ»

    Берём на себя весь процесс реализации:

    • комплектация новых лабораторий
    • модернизация и переоснащение существующих

    Подбираем оборудование и решения под ваш бюджет и реальные задачи — без лишних затрат и переплат.

    Консалтинг и сопровождение

    Помогаем выстроить систему, которая соответствует требованиям и эффективно работает:

    • аудит и актуализация документации
    • разработка СОПов, инструкций и регламентов
    • верификация методик
    • помощь в интерпретации результатов

    Это позволяет снизить риск ошибок, штрафов и несоответствий при проверках.

    Обучение персонала

    Передаём практические знания, которые можно сразу применять:

    • физико-химические испытания: от сырья до готовой продукции
    • повышение точности и достоверности результатов
    • предотвращение типичных ошибок
    • обучение специалистов и руководителей

    Проводим обучение непосредственно на базе вашего предприятия.

    Внедрение HACCP и ISO 22000

    Формируем систему, которая не только соответствует требованиям, но и реально работает:

    • разработка документации (анализ рисков, ККТ, процедуры, журналы)
    • независимый аудит производства
    • анализ предыдущих проверок и корректирующие действия

    Готовим предприятие к аудитам и сертификации без лишнего стресса.

    Почему выбирают MAES Group
    • комплексный подход — один подрядчик на весь проект
    • практический опыт в лабораторной деятельности
    • решения под реальные задачи бизнеса, а не «по шаблону»
    • снижение рисков при проверках и сертификации
    • быстрый запуск лаборатории

    Результат, который вы получаете
    • полностью готовую к работе лабораторию
    • эффективную систему контроля качества
    • обученный персонал
    • минимизацию рисков и ошибок
    • уверенность при прохождении проверок

    Готовы обсудить ваш проект?

    Оставьте заявку — специалисты MAES Group предложат оптимальное решение под ваши задачи и бюджет и помогут реализовать лабораторию, которая действительно работает.

  • MAES Group приняла участие в выставке DairyTech – 2026

    MAES Group приняла участие в выставке DairyTech – 2026

    Компания MAES Group приняла участие в отраслевой выставке DairyTech, представив собственный стенд с решениями для контроля качества и лабораторного анализа в молочной отрасли.