Лабораторные решения для безупречного контроля качества

загрузка 0%
body
body
body
body
body
body
body
body
body
0
0
Под заказ
Быстрая доставка
Product Image
Под заказ
Быстрая доставка

ProcesScan™ 2

ProcesScan™ 2 — это полностью автоматизированное онлайн-решение на базе FTIR для стандартизации молока и жидких молочных продуктов, обеспечивающее высокую точность и скорость анализа.

Интеграция FTIR-технологии непосредственно в производственную линию позволяет переработчикам молока получать точное представление о процессах, происходящих в реальном времени. Быстрые, точные и непрерывные измерения дают возможность оперативно корректировать параметры процесса для оптимального управления производством.

ProcesScan™ 2 предлагает решение лучшего в своём классе для непрерывного и одновременного анализа параметров состава молока.

Ключевые параметры

Время анализа::Непрерывный анализ с обновлением результатов каждые 10 секунд.
Типы образцов::Молоко и жидкие молочные продукты.
Параметры::Белок, жир, общие твёрдые вещества, твёрдые вещества без жира (SNF), лактоза.
обзор ProcesScan™ 2

Преимущества

01

Ценность: Достижение целевых показателей за счёт непрерывных результатов в реальном времени. Стабильная и предсказуемая производительность, упрощённая эксплуатация и эффективные процессы, поддерживаемые подключёнными сервисами.

02

Тип образца: Молоко и жидкие молочные продукты.

03

Параметры: Белок, жир, общие твёрдые вещества, твёрдые вещества без жира (SNF), лактоза.
преимущества ProcesScan™ 2

Особенности

01-7
feature image
02-7
feature image
03-7
feature image
04-7
feature image
05-7
feature image
06-7
feature image
07-7
feature image
feature image

Автоматизированный контроль процесса является ключом к повышению прибыльности. Надёжные данные о составе продукта в режиме реального времени, получаемые каждые 10 секунд и объединённые с последующим управлением процессом, позволяют значительно снизить вариации между партиями и приблизить производство к заданным целевым значениям.

feature image

Снижение вариаций содержания белка и жира в стандартизированной продукции и оптимизация среднего значения позволяют увеличить выход продукции и повысить прибыль. Онлайн-результаты, интегрированные в интеллектуальные PID-контуры управления, значительно уменьшают вариабельность и позволяют приблизить целевые значения к спецификациям.

Например, для производителей сухого молока или сыра снижение вариации содержания жира и белка в молоке до уровня 0,01–0,02 % позволяет сократить потери дорогостоящего жира и белка до 10 раз, в зависимости от исходных условий.

По запросу компания FOSS может предоставить индивидуальные расчёты экономии и ROI.

feature image

Внедрение FTIR-технологии непосредственно в производственную линию обеспечивает получение надёжных данных и даёт молочным предприятиям точное представление о том, что происходит внутри процесса. Быстрые, точные и непрерывные измерения позволяют вносить корректировки в режиме реального времени, обеспечивая оптимальный контроль процесса.

Используя ProcesScan™ 2, вы можете повысить стабильность качества и выход продукции, сократить производственные вариации, максимально эффективно использовать сырьё и снизить риск ошибок. Просто снова и снова достигайте целевых показателей, повышая маржинальность, оптимизируя производство и делая бизнес более прибыльным.

Кроме того, ProcesScan™ 2 поддерживается современными цифровыми возможностями, обеспечивающими непревзойдённый уровень автоматизированного контроля процесса. Стандартизация прибора в сочетании с готовыми глобальными калибровками позволяет запустить ProcesScan™ 2 всего за несколько дней — с минимальными корректировками на этапе ввода в эксплуатацию и минимальными требованиями к обслуживанию калибровок в дальнейшем

feature image

• Стабильное качество благодаря лучшей в своём классе стандартизации молока
• Непревзойдённый автоматизированный контроль процесса с использованием FTIR-технологии MilkoScan™ FT3
• Результаты каждые 10 секунд (WPC/MPC — 20 секунд)
• Уровень измерительных характеристик, превосходящий другие процессные решения

feature image

Фиксируйте изменения в производственном процессе в режиме реального времени.

Постоянный и репрезентативный отбор проб в сочетании с высокой частотой FTIR-анализ обеспечивает точные и репрезентативные результаты и позволяет приблизить стандартизацию молока к заданным целям.

Увеличение количества образцов позволяет снизить неопределённость измерений, уменьшить вариации в процессе и производить продукт, ближе к спецификациям продукта. В то же время вы можете освободить время для занятых сотрудников для выполнения других задач.

feature image

Запустите свой ProcesScan™ 2 в кратчайшие сроки с готовыми к использованию глобальными калибровочными моделями.

ProcesScan 2 не имеет дрейфа и всегда обеспечивает одинаковый высокий уровень устойчивости измерения и одинаковую работу на нескольких приборах.

  • Автоматическая очистка и ноль
  • Передаваемые калибровки для широкого спектра продуктов и параметров
  • Простая интеграция процессов с интерфейсом ко всем основным ПЛК и системам Scada
  • Производительность постоянно контролируется встроенной интеллектуальной диагностикой
  • Нет прерываний при непрерывном нулевой опоре — ручная настройка нуля только после CIP
  • Легко выполнить локальную валидацию и корректировку
  • Всегда стандартизировано — нет дрейфа прибора и оптимизированная переносимость
  • Глобальные модели продукта plug-and-play (регулировки наклона/перехвата только при установке)
feature image

ProcesScan™ 2 поддерживается передовыми цифровыми возможностями, обеспечивающими оптимальную аналитическую производительность и бесперебойную работу. Получите обзор аналитических данных по отдельным или целым популяциям инструментов, используя инструменты управления устройствами, и защитите свои инвестиции с помощью сервиса и плана поддержки SmartCare™.

С помощью инструментов управления устройствами вы можете отслеживать и управлять своими устройствами ProcesScan 2 с одного рабочего стола, например, при внесении калибровочных корректировок или проактивном планировании циклов обслуживания для оптимальной работы. Это можно сделать с любой точки мира и с любого ПК.

Технические характеристики

Технические характеристики

ПараметрПараметр
ЗначениеИнфракрасная спектроскопия преобразования Фурье (FTIR
ПараметрыЖиры, белки, лактоза, общие твёрдые вещества (TS), твёрдые нежировые вещества (SNF)
Типы продукцииЖидкое молоко для производства сыра, порошка и питьевого молока, без твёрдых частиц или свернувшихся белков. Жидкие молочные продукты с концентрацией сухих веществ < 25% (WPC/MPC, продукты с высоким содержанием жира)
Частота результатов10 секунд (20 секунд для высоковязких продуктов)
ПараметрЗначения
Жиры (0–10 %)Гарантированное < 0,05 / Типичное 0,02
Жиры (10–20 %)Гарантированное < 0,15 / Типичное 0,12
Белки (0–10 %)Гарантированное < 0,04 / Типичное 0,022
Белки (10–20 %)Гарантированное < 0,13 / Типичное 0,023
Лактоза (0–7 %)Гарантированное < 0,05 / Типичное 0,02
TS (8–20 %)Гарантированное < 0,10 / Типичное 0,05
TS (20–25 %)Гарантированное < 0,18 / Типичное 0,10
SNF (4–20 %)Гарантированное < 0,10 / Типичное 0,04
ПараметрЗначения
Жиры (0–10 %)< 0,015 / типичное 0,007
Жиры (10–20 %)< 0,045 / типичное 0,022
Белки (0–10 %)< 0,015 / типичное 0,006
Белки (10–20 %)< 0,034 / типичное 0,022
Лактоза (0–7 %)< 0,015 / типичное 0,008
TS (8–20 %)< 0,039 / типичное 0,012
TS (20–25 %)< 0,068 / типичное 0,029
SNF (4–20 %)< 0,024 / типичное 0,018
ПараметрЗначение
Степень защитыIP56
Температура CIP и CIPПолностью совместим с CIP. Максимальная температура 95°C (203°F)
Температура продукта3-65°C (39-149°F)
Окружающие условияВлажность: < 93% относной влажности (45 °C). Температура: 5-45°C (41-113°F)
Давление процессаМаксимум 10 бар (145 PSI) статического шума. Максимальное давление — 20 бар (290 PSI).
Размеры производственной линииМинимум DN 40, OD 1 1/2", IPS 2" и ISO 42.4.
Блок доступа VarinlineØ68 (тип N)
Водоснабжение, охлаждениеМинимальный расход 0,1 л/мин. Температура: 2-20°C (35,6-68°F)
Деминерализованная вода (ноль воды)Потребление: 9 литров в день ISO 3696 grade 3 или ASTM D1193-91 типа IV. Проводимость (мкС/см) <5,0.
Главный кабинет304 Нержавеющая сталь
Размеры, шкаф (W x D x H)539 мм x 285 мм x 480 мм (21,1" x 11,2" x 18,9")
Вес, шкаф39,5 кг (87 фунтов)
Интерфейс к PLC/SCADAСтандартный OPC UA сервер с возможностью определения конкретных FOSS-меток. Альтернативный KEPServerEX, поддерживающий подключение к другим протоколам PLC.
Сетевые соединенияКабель LAN: минимальная разъём 5e STP LAN: RJ45 Максимальное расстояние кабеля LAN-кабеля до сетевого подключения: 100 метров
Стандарты гигиеныСанитарный стандарт 3-A Руководство по EHEDG: Руководство 8 по принципам гигиенического проектирования